AISI 8620 Dur

AISI 8620 Duryn nicel aloi isel, cromiwm, dur caledu achos molybdenwm, a gyflenwir yn gyffredinol yn y cyflwr fel rholio gyda chaledwch uchaf uchafswm HB 255. Fe'i cyflenwir yn gyffredin mewn bar crwn 8620.

Mae'n hyblyg yn ystod triniaethau caledu, gan alluogi gwella priodweddau achos / craidd. Wedi'i galedu ymlaen llaw a'i dymheru (heb ei garbohydradu) Gall 8620 gael ei galedu ymhellach gan nitriding. Fodd bynnag, ni fydd yn ymateb yn foddhaol i fflam neu galedu ymsefydlu oherwydd ei gynnwys carbon isel.

Mae dur 8620 yn addas ar gyfer cymwysiadau sy'n gofyn am gyfuniad o wydnwch a gwrthsefyll traul.

Rydym yn cyflenwi bar crwn AISI 8620 mewn cyflwr rholio poeth / Q+T / wedi'i normaleiddio. Diamedr sydd ar gael o 20mm i 300mm i'w gludo ar unwaith.

1. Ystod Cyflenwi Dur AISI 8620

Bar Rownd 8620: diamedr 8mm - 3000mm
Plât Dur 8620: trwch 10mm - 1500mm x lled 200mm - 3000mm
Bar Sgwâr 8620: 20mm – 500mm
Mae tiwbiau 8620 hefyd ar gael yn erbyn eich cais manwl.
Gorffen Arwyneb: Du, Peiriannu Garw, Wedi'i Droi neu yn unol â'r gofynion penodol.

3. ASTM 8620 Steels & Cwerthfawr Cyfansoddiad Cemegol

4. Priodweddau Mecanyddol Dur AISI 8620

• 8620 Priodweddau Corfforol:

Dwysedd (lb / cu. yn.) 0.283
Disgyrchiant Penodol 7.8
Gwres Penodol (Btu /lb/Deg F – [32-212 Deg F]) 0.1
Ymdoddbwynt (Deg F) 2600
Dargludedd Thermol 26
Ehangu Thermol Cymedrig Coeff 6.6
Modwlws Tensiwn Elastigedd 31

• 8620 Dur Priodweddau Mecanyddol

5. Gofannu Deunydd 8620 Dur

Mae dur aloi AISI 8620 yn cael ei ffugio ar dymheredd cychwyn o tua 2250ºF (1230ºC) i lawr i tua 1700ºF (925ºC.) cyn y driniaeth wres caledu neu'r carburizing. Mae'r aloi yn cael ei oeri gan aer ar ôl ei ffugio.

6. Triniaeth Gwres Dur ASTM 8620

• Anelio

Gellir rhoi aneliad llawn i ddur AISI 8620 trwy wres i 820 ℃ - 850 ℃, a'i ddal nes bod y tymheredd yn unffurf trwy'r adran ac yn oeri mewn ffwrnais neu wedi'i oeri gan aer.

• tymheru

Gwneir tymheru rhannau o 8620 o ddur wedi'u trin â gwres a rhai wedi'u diffodd â dŵr (heb eu carbureiddio) ar 400 ° F i 1300 ° F i wella caledwch achosion heb fawr o effaith ar ei galedwch. Bydd hyn hefyd yn lleihau'r posibilrwydd o malu craciau.

• Caledu

Bydd dur AISI 8620 yn cael ei austeniteiddio tua 840 ° C - 870 ° C, a bydd olew neu ddŵr yn cael ei ddiffodd yn dibynnu ar faint yr adran a'i gymhlethdod. Mae angen oeri mewn aer neu olew.

• Normaleiddio

1675ºF (910ºC) ac aer oer. Mae hwn yn ddull arall o wella machinability yn 8620 deunydd; efallai y bydd normaleiddio hefyd yn cael ei ddefnyddio cyn caledu achosion.

7. Machinability o SAE 8620 Steel

Mae'r dur aloi 8620 wedi'i beiriannu'n rhwydd ar ôl triniaeth wres a /neu carburizing, dylai fod o leiaf er mwyn peidio ag amharu ar achos caled y rhan. Gellir gwneud peiriannu trwy ddulliau confensiynol cyn triniaeth wres - ar ôl peiriannu carburizing fel arfer yn gyfyngedig i malu.

8. Weldio 8620 o Ddeunyddiau

Gellir weldio'r aloi 8620 fel cyflwr rholio trwy ddulliau confensiynol, fel arfer weldio nwy neu arc. Mae cynhesu ar 400 F yn fuddiol ac argymhellir gwresogi dilynol ar ôl weldio - darllenwch y weithdrefn weldio gymeradwy ar gyfer y dull a ddefnyddir. Fodd bynnag, ni argymhellir weldio yn achos caledu neu drwy gyflwr caledu

9. Cymhwyso ASTM 8620 Steel

Defnyddir deunydd dur AISI 8620 yn helaeth gan bob sector diwydiant ar gyfer cydrannau dan bwysau ysgafn i ganolig a siafftiau sy'n gofyn am wrthwynebiad gwisgo arwyneb uchel gyda chryfder craidd rhesymol ac eiddo effaith.

Cymwysiadau nodweddiadol yw: Arborau, Bearings, Bushings, Siafftiau Cam, Pinions Gwahaniaethol, Pinnau Tywys, Pinnau Brenin, Pinnau Pistons, Gerau, Siafftiau Splined, Ratchets, Llewys a chymwysiadau eraill lle mae'n ddefnyddiol cael dur y gellir ei beiriannu'n hawdd a carburized i ddyfnderoedd achosion rheoledig.